HDPE排水管接口初探

时间日期：2008-7-4 已被阅读次：[7987]

广东省六建集团有限公司　陈桦

　　[关键词]　HDPE　管道接口

　　一、概述
　　城市排水管材常用的有钢筋混凝土管和塑料排水管。塑料排水管是一种新型的耐腐蚀、
密封性能优良的管材，它具有重量轻、耐腐蚀、强度高、管壁光滑、接口密封性能好、使用
寿命长、安装方便及施工速度快等特点。硬聚氯乙烯（PVC－U）、高密度聚乙烯（HDPE）、
增强聚丙烯（ERPP）这三种材性的塑料管在国内外排水管道工程中得到了广泛应用。由于材
料成分的不同， PVC－U、HDPE、ERPP等三种热塑性高分子材料制成的管材，在强度、弯曲
模量和低温抗冲击等方面具有不同性能。另外塑料排水管所选用的截面形式、加工工艺等方
面也有差异。
　　按结构形式分，塑料管材有平壁管、结构壁管二类。常见的结构壁管有双壁波纹管（也
有双壁工字形的）、加筋管、中空壁螺旋缠绕管等。
　　接口主要有承插式柔性接口、套筒式柔性接口、插入式粘结接口、热熔连接等。近年来
还发展了对接式粘结带接口等新型接口。
　　二、HDPE排水管的连接方法
　　塑料排水管的管道连接必须根据母材的不同而采用不同的连接方式。
　　对于硬聚氯乙烯（PVC－U）管、增强聚丙烯（ERPP）管，管道连接采用承插口式连接并
采用弹性密封圈柔性接头，亦可采用套筒式柔性接口。对于公称直径小于DN200mm的平壁管
，在施工现场能保证粘接效果的前提下亦可采用插入式粘结接口。
　　对于HDPE双壁工字形管，其材料属于聚烯烃热塑性塑料，因此适宜于采用热熔连接。热
熔连接属于物理过程，其原理为：将材料原来紧密排列的分子链熔化分叉，加热到一定时间
后，两个部件接并固定，在熔合区建立接缝压力；由于接缝压力的作用，熔化的分子链随材
料冷却，温度下降重新连接，使两个部件闭合成一个整体。因此，温度、加热时间和接缝压
力是热熔连接的三个重要因素。
　　热收缩套根据材料不同，可分为加强纤维热收缩套和普通纤维收缩套二种，其中较常用
的是加强纤维热收缩套，它采用PE为材料，内有加强纤维层和热熔胶层，施工时外面还需配
设一不锈钢套卡。加强纤维热收缩套具有如下特点：
　　1、抗穿透能力强：中间层采用强力纤维，具有很高的机械强度和穿透能力，能够有效
地抵抗回填时碎石的冲击。
　　2、割裂不扩展：它的基材被割裂后，在加温热收缩时不扩展，可大大减少安装过程中
的撕裂，提高安装成功率。
　　3、黏结性能优异：所用的热熔胶具有很高的黏结性能。
　　4、安装好的接头能耐－30～80℃的温度变化而不渗透漏水。
　　电热熔连接需要的材料和工具有电热熔管（E/F带）、熔贴机、胶带、布条、沙袋等。
　　加强纤维热收缩带的基材是由中间层强力纤维加强材料、外侧为辐射交联聚乙烯复合成
的一种复合材料，其内侧设置了热熔胶。在收缩带制作过程中，采用伽马射线技术使其表面
基材的分子重新组合，而在施工时，通过液化气喷火枪加热到基材的熔点产生收缩，从而起
到对管材的包扎密封作用。
　　该法连接时只采用二层加强收缩带，主要是考虑母材特点。因为母材是双层壁工字形，
用多层连接时，加温时间加长，会导致母材及收缩带的表面碳化，最终影响到管道的强度。
使用加强纤维热收缩带法时，应根据管材的壁厚不同而采用不同规格（厚度、宽度等）的热
收缩带，以保证连接效果。
　　加强纤维热收缩带法除具有加强纤维热收缩套连接的各项特点外，还具有如下优点：
　　（1）适应吹填造陆加固处理后的软土地基，能有效地防止地基不均匀沉降所导致管材
接口的断裂。
　　（2）接口抗腐蚀。
　　（3）密封程度高，能解决因可能的地下流沙对管材的接口渗透导致管材通水堵塞。
　　（4）采用加强纤维热收缩带连接法施工时所需的工具非常简单，煤气罐和喷火器各一
个加少许布条即可。
　　HDPE双壁工字形管几种连接方式的优缺点对比见表1。
三、结语
　　城市雨水及污水系统排水管采用HDPE双壁工字形管的实践表明，采用热收缩带火熔连接
具有粘接力强、密封性能好、施工简便快捷、经济性能好等特点。值得推广。

钢结构柱基础预埋螺栓方法
　　佛山市新一建筑集团有限公司林少英
[摘要] 钢结构安装柱基础平整度、预埋件是施工关键一环，通过多项工程的实践，总
结一些施工方法，供同行参考。
[关键词] 钢结构调节螺栓环氧树脂砂浆螺栓安装
钢结构可分为轻型钢结构和普通钢结构，一般轻型钢结构比较小，钢柱可直接安装在
混凝土基础上。普通钢结构的钢柱安装多采用二次灌浆法。
　　1．地脚螺栓安装技术
　　轻钢柱脚螺栓安装是整个工艺的关键，其轴线尺寸、水平以及地脚螺栓位置要求十分准
确，允许误差不大于2mm，采用以下方法容易达到要求。
　　 ①用5厚钢板制作工具式模板，如图1所示，对边上留有小孔，可用小圆钉固定在基础
模板上。
　　②用双螺母收地脚螺栓固定在工具式模板上，调节垂直后用Φ12钢筋双向焊于地脚螺栓
下方，形成一个架体，见图3。
　　③将上述架体安装到基础模板上。
基础模板必须十分牢固，螺栓整体安放后，按轴线找准钉牢，螺栓脚与钢筋绑扎固定
后方进行浇筑，浇筑时应留出100mm高的位置作为调整层，待浇筑后一周再进行螺栓复核，
并作精确调整，
　　调整达到标准要求后将工具式模板拆除，打墩后二次浇筑，平整度控制在0.5mm内，见
图4。
2．普通钢结构柱安装技术
　　通常的做法是：钢柱安装时用垫板调整柱子的垂直度，并使留出50mm用以二次灌浆。由
于每柱子有6块垫板，不容易保证在同一水平面上，每根柱的安装需用30～40分钟，工效低
，改用环氧砂浆粘结法，一次先调平垫板的水平度，使工效大提高，做法为下：
　　先将柱顶放置钢板位置清洗干净，采用12厚环氧树脂砂浆作结合层，支承并粘接40mm厚
钢垫板，在环氧砂浆未结硬之前用30厚的不变形工具木板放置在六点钢板上，再用水平尺取
平即可。通过技术改进后，钢柱就位垂直度得到了很好的保证；一般不需要再做调正，既加
快了施工进度，又保证工程质量（见图5）。
　　基础柱高3.5m，钢筋密集，避免浇灌时对螺丝的影响，除柱模板安装牢固外，预埋地脚
螺栓采用钢架固定，上部采用连系杆微调螺栓进行调正（见图6）。
　　 3．结束语
　　经我司施工过的毛纺厂、塑料厂、仓库及发电厂等工程经过精心施工、技术改进，工程
按期保质完成，得到建设、设备安装单位好评，按期投产，目前运转良好。
　　
　　参考文献
　　[1] 李和平钢结构连接节点设计手册中国建筑工业出版社
　　[2]罗邦富魏明钟沈祖炎陈明辉钢结构设计手册中国建筑工业出版社 1995.9

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