洁净厂房环氧地坪施工中常见问题、成因及对策

时间日期：2008-5-21 已被阅读次：[7339]

佛山市新一建筑集团有限公司　李志勇

[摘要]　本文介绍了洁净厂房环氧地坪施工中常见问题、成因及对策。对材料的选用、施工
　　　　计划、施工步骤常见问题的成因及解决办法作出介绍。通过多项工程在工艺上改造，
　　　　供同行参考。

[关键词] 施工步骤涂膜施工面涂膜均一性

　　1、环氧地坪的选材是确保其施工质量的基本条件。
　　如今市场上环氧地坪的品牌众多，有国产的、台湾的和为数不少的进口品牌，在选材上
不一定要选价格昂贵的或者是进口的品牌。我们选材的标准是，参照客户意见或按设计的要
求，选择物理性能、化学性能和施工工作性良好的产品。物理性能：有较大的抗压强度(≥8
0Mpa)、抗拉强度(≥35Mpa)、抗弯强度(≥70Mpa)、接着强度(≥8Mpa)、硬度(≥87HD•S)
和马丁耐热度(≥120℃)，较小的吸水率(<0．1％)。化学性能：外观无明显机械杂质；环氧
当量在184～194g／Eq；粘度11～14(25℃)pa•s；色度，号≤l；易皂化氯含量≤0．1；挥
发份(110℃，3h)≤0．2％。施工工作性是指环氧地坪各组分的配加工性能。
　　2、在施工前制订周密的施工计划，根据计划，制订出高效率的工程进度表，严格按步
骤进行施工。
　　环氧地坪的一般施工步骤：1．事前调查(到现场每部分细致调查，提出检查结果)→2．
制定工期和计划→3．综合的基层查核→4．决定色彩→5．详细制定施工进度→6．安全管理
→7．打磨，清洁卫生→8．去除沥青→9．敲除空鼓部位→10．粉化深层处理→11．旧涂膜
和污物的清除→12．局部强力剥离剂处理→13．局部强力洗净剂处理→14．用强力树脂填补
→15．铁部的防锈处理16．基面缺陷的修复→17．裂缝的修复→18．外观造型的修复→19．
涂底层涂料→20．涂表层装饰涂料→21．养护→22．清洁，清理施工工具→23．清扫周围场
地→24．最后检查→25．竣工，验收→26．例行检查服务。
　　3、环氧地坪施工中常见问题、成因及对策。
　　3．1涂膜施工面问题、成因及对策。
　　3．1．1 问题凸起：涂抹面上产生直径2～5mm到30～50mm不同程度的凸起。
　　成因因基层干燥不够，气体聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基层面凸起；或
由于有杂质未清除(固化之前)。
　　对策有问题的部份进行小修补。
　　3．1．2 问题剥离：基层与涂膜之间的剥离，基层与涂膜界面的剥离。
　　成因涂膜的抗张强度大大超过基层强度，底涂与基层的附着力差，涂膜间的剥离大多
原因在于涂完下层后经过相当长时间。
　　对策表面打磨一层后全面重涂。
　　3．1．3 问题裂缝：涂膜收缩而断开的状态，基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象
。
　　成因材料的颜基比偏差较大，基层面产生裂缝，涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变
动；另外附着力不好，涂膜虽不衩断开但已起壳。
　　对策把所有发生问题的涂膜全部揭掉，把基层面再清扫干净，重新施工。
　　3．1．4 问题针孔：施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态。
　　成因固化剂与主料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断
发散，基层面留下痕迹而成为针孔。
　　对策把空气粒子(气泡)用抹子一边一边抹(可听见气泡破裂的辟辟啪啪声)同时，每一
次涂抹量不超过2mm厚度。
　　3．1．5 问题环形山孔：施工面就象不沾油那样发生环形状的孔。凹陷：施工面上
出现圆形凹窝的状。
　　成因一则基层面的密实性不均一，二则填料分散不足。涂料表面张力不均一，局部呈
现规则性。
　　对策主要原因在于填料分散不足，严格控制生产质量。在夏季，施工人员流淌的汗珠
如滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷，施工时防止任何水分接触材料(未固化前)。
　　3．2 涂膜均一性问题、成因及对策。
　　3．2．1 问题固化过慢：环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢。该现象跟
粘度有密切关系，温度越低粘度越高，施工性(流平性)越差。同时，过长的固化时间会造成
涂膜沾染灰尘、沙粒等脏物，甚至影响工作进程。
　　成因树脂材料在气温降低到10℃左右，硬化就明显的变慢，还有在现场加溶剂，溶剂
的挥发带走一部分热量而冷却涂膜，所以地面涂料一般不允许再加溶剂。
　　对策施工环境温度：15－25℃，现场不要随意加溶剂。
　　3．2．2 问题涂料拌合物可使用时间变短。
　　成因配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，结果固化变快，
可使用时间大大缩短；一般施工环境温度越高、通风差，可使用时间越短。对策混合好的
材料不要一直存在混合容器里，应及时流展在施工基层面上，涂料接触混混凝土被冷却，可
使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量，因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂
用量。
　　3．2．3 问题固化不均：一部分出现软和硬的涂膜。
　　成因主材与固化剂的混合容器里搅拌不良。
　　对策搅拌工序标准化，人员需专门培训。
　　3．2．4 问题固化不良：整个硬化状态差，重物或人员走动有压痕。
　　成因施工环境温度太低，反不完全，或固化剂加入比例不符。
　　对策采用加温，保暖措施，提高环境温度。
　　3．2．5 问题表面发粘：初凝时，表面发粘。
　　成因整个涂料的搅拌不充分，造成未反应的成分在表面下游离。
　　对策搅拌工序标准化，人员需专门培训。
　　3．2．6 问题表面发白：表面仿佛有一层云雾。
　　成因施工环境潮气重，在涂膜上易结霜，造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面
。
　　对策在早春季节地面及墙壁的温度比室温冷得多，特别在光滑表面易结露。施工前应
打开窗尽量减少室温地面的温差。
　　3．2．7 问题不固化。成因固化剂加入量不准或加错。
　　对策加强管理，对施工人员进行技术培训，及时发出问题，解决问题。
　　3．2．8 问题抹刀痕迹：用抹和抹时，在表面硬化后留下痕迹。涂抹接头：在加工
面的接头部分有明显的不均匀性。
　　成因涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练。接头处两边的材料初凝时间相差较大
或施工员不熟练。
　　对策检查颜料、填料、树脂的配合态粘度，特别要注意粘性，牛顿粘性：伸展性好的
稠状液——流平性好，非牛顿粘性：油茶状粘性——易出现抹痕，但对合格的地面涂料材料
，施工技术的熟练程度对抹痕影响极大。
　　3．2．9 问题颜色不匀：加工面颜色有浓淡。
　　成因颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好。
　　对策尽量选择性抽接的的颜、涂料，控制研磨细度。
　　3．3 除上述几类现象要注意外，使用过程中，环氧地坪涂膜的其它变化也要引起足够
重视。
　　(1)变色阳光晒得特别严重的地方易泛黄。
　　(2)磨损经常有人员、货物等通行多的情况下发生。
　　(3)刮痕意外锐物划过的伤口(可修复，但有痕迹)，划痕太深应及时修补，否则影响
其周围涂膜的附着力。
　　(4)软化经常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。
　　3．4 环氧地面涂膜保养与维护
　　施工结束，把现场交给客户时，应向客户提醒如下保养及维护方法，以便能保持地面良
好的质量状态。
　　(1)日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。
　　(2)严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥后，打一层
薄蜡。
　　(3)地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布
擦试即可。
　　(4)光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，保持美观。
参考文献
中华人民共和国国家标准GB50209－2002建筑地面工程竣工质量验收规范

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