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汽轮发电机基础施工实例 |
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时间日期：2007-2-14 已被阅读次：[4964] |
省构件公司 谢杰
[摘 要] 本文介绍大型基础施工，对大体积混凝土施工及预埋螺丝铁件施工方法介绍，供
同行参考．
[关键词] 大体积混凝土；螺栓套管；水化热；调节螺栓；覆盖保温
佛山沙口电厂（二期）在原有电厂油罐区东侧建设二套S109E燃气——蒸汽联合循环发
电机组，总容量为2×180MW，包括2台PG9171E型燃气轮发电机组，2台三压余热锅炉，2台一
级补凝汽式汽轮发电机组，单元机组出力166．124MW。其中汽机房主车间为两座大型基础，
基础－3.50m～8.00m，最大两个主基础15000×8000×3500,共396m3，主要支承汽轮发电机．
施工难点一是浇筑大体积混凝土；二是预埋件，及螺丝多，要求高。由于经过方案的优选，
精心施工，不但保证了混凝土质量，而且全部预埋件、螺丝安装准确无误，达到理想效果。
一、大体积混凝土施工
1、混凝土材料要求与试配要求
（1）由于本地生产的水泥多数为普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥数量较少，而且生
产该种水泥的厂家多为小型厂，采用立窑工艺生产，质量难以保证。为确保施工质量，混凝
土采用普通硅酸盐水泥，掺加粉煤灰降低水泥用量的方法降低混凝土水化热。
普通硅酸盐水泥标号为42.5号。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径10～30mm，连续级配，含泥量不大于1％。选用粒径较大
、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥
用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于1％,选用平均粒径较大的
中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10％左右，同时相应减少水泥
用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：为改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。掺加粉煤灰
的混凝土早期极限抗拉值有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在25％
以内。
（5）大体积在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降
低水灰比，减少水化热。
（6）根据我公司以往工程对大体积混凝土的施工经验，基础中心温度最高会达到65°C
～70°C，我公司将采取以下降低混凝土出槽温度的措施：进入搅拌机前砂与石子淋水降温
。水泥出厂后至少放置7天以上，进搅拌站后转罐，降低水泥温度。采用以上措施，将混凝
土出槽温度控制在30°C以内，同时通过混凝土覆盖保温养护和混凝土温度监测，控制基础
内部温度和表面温度的温差不大于25°C。
2、大体积混凝土施工工艺措施
（1）、混凝土采用泵送混凝土。用混凝土运输车运到现场。采用2台混凝土泵进行施工
，如下图一所示：
（2）、施工前准备工作：①划分施工流水段，计算工程量。混凝土一次浇筑完成，不
留施工缝。混凝土供应按施工图做好计划，保证运输及时连续。
②安排人力物力，安排好各工种的跟班，准备编织布以备雨时使用。
③地下室底板捣制前了解天气状况，底板捣制期间无连续大暴雨方可施工。
（3）、施工工艺及质量措施：
①混凝土的浇注采取斜面分层，自由流淌，分层分段连续浇注到顶的施工方法。自由流
淌坡度约1：6。混凝土施工时间间隔保持在混凝土初凝之前，避免出现施工冷缝。施工时必
须保证上层混凝土在下层混凝土初凝前连接，并控制好振动棒插入下层混凝土的深度，不得
插入再下层已经初凝的混凝土（如图一）。
②混凝土采用机械振捣密实，振捣时间10～20秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为止，并不
得漏振、欠振和超振。
③混凝土施工振捣做法如下图：（图二）
④检查混凝土坍落度。每车目测检查并进行坍落度检验，测试结果有偏差应及时反馈混
凝土搅拌站，及时修正，不合格不得使用，以确保混凝土性能。现场制作砼试件，每台班不
少于一组，每100 m3不少于一组。
⑤在混凝土接近初凝"收水"时，安排泥水工进行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龟裂
。
⑥在浇筑混凝土时，要注意防止钢筋产生位移，面筋施工时加强保护，禁止踩踏。设专
人对钢筋进行扶正。用垫块将钢筋垫起，特别是支座钢筋的根部位置。
3、大体积混凝土温度监测
①大体积混凝土进行温度监测，混凝土内外温差不超过25°C，温度陡将不超过10°C/
日作为混凝土监测报警值。超过报警值必须加强大体积混凝土养护和保温。增加覆盖的棉被
厚度。
②测温及控温工作框图
测温点主要选取温差大变化影响大的结构部位。各个承台设置8～10个测温点。
③监测仪器：采用混凝土专用测温仪，24小时间歇性监测，记录和分析报警。传感器采
用误差≤±1°C的双金属热电偶。
④监测制度
混凝土浇筑完成，终凝后即可进行初值的测试（大气温度、混凝土表面温度、混凝土内
部温度），一般情况下，浇筑初凝后前3－7天每隔4－5小时测一次，其后每隔离6－8小时测
一次，测温过程持续到温度下降为止，时间一般在15d－20d。
⑤保温措施：壁板采用棉被覆盖保温保湿养护。厚板混凝土采用棉被覆盖保温保湿养护
，面密封彩条布。
二、预埋螺栓套管安装
预埋螺栓套管精度要求3mm，在施工中先订制模板（模板必须牢固，采用钢支模）。由
于螺丝套管长度在2.5m～3.5m不等,每个基础共计80多支,铁件及螺丝200多件。先采用6mm钢
板制成套管（如图三），按设备图位置安装好，三级复核及验收后方可进行绑扎钢筋。由于
钢筋密，在套管内必须留出位置。然后安装内、外模板。
由于基础钢筋密集，为了避免浇筑时对所有螺丝套管位移，影响汽轮机的安装。所以所
有铁件、螺丝、套管利用先安装的钢结构柱、梁（即车间为钢结构骨架，铺设压型钢板后浇
筑楼面砼），作为固定，与基础分离，高出基础500mm。在骨架上每根螺丝套管、螺栓，用
方盒加调节螺栓，固定螺丝、套管，使所有的预埋件螺栓、套管准确无误（见图三、图四）
。在浇筑时派专人监管及复核。经过这种办法，使预埋件全部满足安装要求。
由于精心施工，不但保证工程质量，确保安装工程顺利进行，加快工程进度。参考文献
[1]李和平 钢结连接节点设计手册 中国建筑工业出版社
[2]混凝土工程质量控制适用技术交流今汇编 中国土本工程学会质量委员会编印
[3]王铁梦 工程结构裂缝控制 中国建筑工业出版社
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