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大体积混凝土温度监测和结果分析 |
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时间日期：2004-4-23 已被阅读次：[6065] |
广东省六建集团有限公司 李春锦 周达谋
[摘要] 通过对大体积混凝土温度监测，了解大体积混凝土内部温度场的分布，为制定针对性措施，控制温差裂缝出现促进混凝土强度良好发展提供技术依据。
[关键词] 大体积混凝土 温差裂缝 监测
1、工程概况
佛山市季华新景园工程，建筑面积为83633.7m2，地下室面积为13667m2，其中有七个大 体积承台，其尺寸为17m×17m×1.8m，混凝土量达520m3，了解混凝土内部温度的发展和变 化，控制温差裂缝的发生,是工程的技术关键。
2、混凝土配合比
①要求用525号普通硅酸盐水泥，在满足设计要求的前提下，在混凝土搅拌中掺入适量 的Ⅰ级粉煤灰；②细滑料采用细度模数为2.7～2.8的中砂，含泥量小于2％；③粗骨料采用 连续级配的碎石，粒径为5～31.5mm，含泥量不大于1％；④掺入适量高效低碱的微膨胀剂UE A；⑤缓凝时间达到5小时以上；⑥混凝土塌落度严格控制在16～18cm；⑦控制新鲜混凝土的 出机温度和浇筑入模温度，控制在30℃以下。
3、温度监测
大体积混凝土结构施工过程的温度监测是十分重要的,本工程基础承台采用深圳市经腾 实业有限公司生产的TM902C数字测温仪，它可以与任何标准K型（NCR－NIAI）传感器配套使 用，此温度计所附带的传感器是一种超速反应的珠型热电偶合器，主要测定混凝土中心温度 和混凝土表面温度，确定其温差是否超过25℃，提示技术人员采取必要的措施降低温差。
3.1、测温点设计
为了使测温全面，具有代表性，共布置5个测温点，详见测温点布置图，竖向测温点是 根据混凝土厚度不同埋设测温点为原则，本工程竖向测温点分上、中、下分布详见附图。传 感器先用密封薄膜按上、中、下固定在柱的钢筋上，探头不能粘贴在钢筋上，必须用不导热 物质与钢筋隔开，以免造成误差。3.2、测温时间
混凝土从浇灌到硬化有一个升温过程，特别是降温至大气温度过程比较缓慢，根据水泥 水化热升温的特点，测温时间分为三个阶段。
3.2.1、从浇筑完后2小时测第一次开始，7d内每2小时监测一次。
3.2.2、从8d开始到第15d每4小时监测一次。
3.2.3、15d以后每天监测一次。
3.3、测温人员组织
按24小时分三班安排，每一班有技术干部一人，测温员一人，养护工人则根据工作量而 定。
3.4、测温数据收集整理
测温员按规定时间测出每个测点，上、中、下的温度，然后进行整理，及时交给技术干 部，技术干部再根据测温数据画出曲线图，并且统计各测点的日平均温度，日平均温差和最 大温差。下表为其中一个5＃测点的温度记录表和温度曲线波动图：4、结果分析
4.1、混凝土中心温度值在混凝土形成3d内达到最高，以后慢慢降温，至15d时混凝土表 面温度已接近大气温度。
4.2、混凝土施工和混凝土的养护措施是成功的，保证了混凝土的最大内外温差小于25 ℃。同时现场必须准备好蓄水设备和塑料薄膜、麻袋等预备措施。当温差超过25℃时，必须 及时覆盖两层塑料薄膜和两层麻袋并浇水养护。
4.3、控制了混凝土的降温速率，保证了混凝土不产生温差裂缝。
5、结语
5.1、养护是大体积混凝土施工中的一项十分关健的工作，养护主要是保持适宜温度和 湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和开展，对大面积的底板面养护时在混 凝土表面覆盖一层塑料薄膜后，再满铺两层麻布，并适时洒水以保证麻布始终处于湿润状态 ，养护工作必须根据温差，及时间调整养护措施，本工程由于监控、养护措施得力，及在混 凝土中掺入粉煤灰和缓凝型减水剂，有效的降低水泥水化热和平缓水化热高峰的措施，减少 了混凝土内外温差，使温度应力缓慢释放，从而有效控制了混凝土温差裂缝发生。
5.2、根据工程的具体情况，应尽可能多养护一段时间以便控制内外温差，防止混凝土 早期和中期裂缝。
5.3、根据平面位置合理埋设测温具，全面了解混凝土在温度发展过程中内部温度平均 分布情况，并且根据温度变化情况，增加塑料薄膜和麻袋的覆盖层数，必要时可用温热水养 护，控制混凝土的降温速率。从而控制裂缝开展。
参考文献
王铁梦，工程结构裂缝控制，中国建筑工业出版社
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