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浅析新型墙材墙体开裂成因及其控制措施 |
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时间日期：2003-8-2 已被阅读次：[6944] |
佛山市房建集团有限公司 黄 锋 陈志松
[摘 要] 本文针对新型墙材在推广应用中墙身
开裂较为严重的现象进行分析、研究，
提出些解决、预防的方法。
[关键词] 原因分析 控制措施
1、 引言
随着两部两局墙改办关于加快墙材革新的通知下达后，佛山市采取了一系列行政措施控
制红砖的使用并扶持新型墙材的生产和使用。蒸压加气砼砌块（以下简称轻质砖或砌块）和
蒸压灰砂砖属环保型建材，成为了目前我市主要的新型墙材，使用率达95％以上。然而由于
对砌块生产监管力度不够，设计与施工方法不当以及对新型墙材认识不足，致使使用了轻质
砖、灰砂砖的墙体出现开裂的现象较为普遍。笔者根据多年现场施工经验和有关知识，提出
一些见解和看法。
2、 砌体开裂的原因分析
调查发现，轻质砖、灰砂砖墙体裂缝多为水平裂缝，部分为台阶形裂缝，沿灰缝走向开
裂。位置无规律性，裂缝在墙体上、中、下部都有发现，这与烧结粘土砖墙裂缝多发生在天
面梁底下沿砖灰缝的水平裂缝不同。（见图1）
2.1材料的问题
轻质砖吸水率较大，为10～20％；干缩率也大，达到0.2～0.4mm/m。而且砌块表面易起
粉，经在施工现场拆墙检查发现砌块与砂浆粘结不理想，特别在砌体的中部，砌块与砂浆粘
结效果较量差，部分处于分离状态。砌块出窑后放置28天能完成50％左右的干缩变形，以后
逐渐变慢，砌块砌筑后仍有较大的干缩，要几年后才能停止变形。另外，建筑用砂粒径太细
；砂浆强度不足，和易性、粘聚性差；灰膏熟化时间短、贮存时间长、失水硬化等因素也会
造成墙体开裂。
2.2设计的问题
随着住房的商品化及城市居民消费水平的提高，大户型、大进深的房屋造型成为当今建
筑设计的流行趋势，但在设计中对单片墙体水平长度超过5m的砌体未提出相应的加固措施。
房地产发展商们为了室内的美观，在水、电安装方面，采用将大量的管线凿墙暗埋的方式。
另外，墙厚过小，墙体尺与砌块规格不配，造成砌体与框架梁柱板连接部位空隙过大，也是
造成墙体裂缝形成的一个原因。
2.3施工的问题
部分施工单位为了赶工期，使用了龄期不足28天的砌块，由于砌块的早期干缩大，砌筑
后，砌块本身仍然继续收缩。再加上砂浆强度达不到设计强度，灰缝不饱满，墙身未干就已
经完成批荡，从而引起墙体开裂。对于砌筑砂浆用砂没有设置专门筛网进行过筛，而是直接
使用从砂场运来的中砂，其含泥量超出5％的标准，使砂浆的收缩值增大，强度降低，影响
砌体质量。
施工现场无配置锯砖机，当墙体尺寸与砌块规格不配时，随意地使用灰刀砍凿砌块，至
使砌块间灰缝过大和不规整；墙体开槽埋设管线后填补处理不当；灰缝过宽过细，施工洞口
设置及填砌不当等因素也会引起局部墙体开裂。
3、 控制措施
3.1 严格控制砌筑材料的质量
新型墙材砌体的裂缝主要由材料自身的干缩变形引起的，故对于龄期达不到28天的砌块
，不得立即使用。现在，市面上生产蒸压加气砼砌块的厂家众多，其产品质量参差不齐。工
地使用的砌块必须按规定送市检测站检验，检验合格后方可使用。砌筑砂浆宜选用普硅325
＃水泥及中砂，砂使用前必须过筛，严禁使用已脱水硬化的石灰膏。砂浆试配应考虑到施工
现场潮湿多水等环境因素，砂浆具有良好的和易性、粘聚性和保水性。另外，考虑到顶层的
温度变化较大，顶层砌体应使用 M7.5或以上的混合砂浆。砌筑砂浆必须采用机械搅拌，随
拌随用，严禁在楼面人工拌和砂浆。
3.2 采用正确的施工工艺
(1) 在工程实践中发现铺浆法容易造成灰缝砂浆不饱满、易失水、粘结力差。宜采用
“三一”砌筑法（即一块砖，一铲灰，一揉挤）。
(2) 砌块砌筑前2天浇水湿润，砌筑时应向砌筑面适量浇水,墙底部应砌烧结普通砖，
其高度不小于200mm。一天砌筑高度不超过1.4m。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为12 mm～
15mm。灰缝饱满度水平缝不低于90％,竖直缝不低于80％，严禁出现瞎缝及透亮缝。距离梁
、板底部预留150mm～200mm高,须隔一天砌筑，应采用红砖斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
(3) 对于楼层高度小于或等于3m，实体长度大于5m的砌体，可在墙中设置构造柱，截
面为墙宽×250，钢筋为4Φ10，箍筋为φ6@200，构造柱主筋锚入上、下梁（板）内，构造
柱应先砌墙后浇柱砼。同时在墙中设置一道水平钢筋带，并现浇C15砼50mm高，宽度同墙宽
，钢筋2φ10，φ6@300"S"型钢筋。当砌体高度大于3m小于4m时，应在墙体中部设200高C20
钢筋砼水平梁，宽度同墙厚。
(4) 内、外墙交接处当采用不同 墙材应咬槎砌筑，并配以拉结筋,如图（2）所示。建
议在内、外墙交接处设置构造柱，并按规定预留出足够的拉结筋。柱截面为墙宽×180，钢
筋为4Φ10，箍筋为φ6@200。这样可从根本上防止两种不同材质的砌块混砌因材料干缩性不
同而形成的干缩裂缝，并有利于墙体的抗渗。
(5) 工程施工过程设置的临时施工洞口离交接处墙面的距离应大于600mm，顶部须设过
梁。外墙窗洞侧宜设置构造小柱，如图（3）所示。窗台板宜现浇钢筋混凝土。室内门窗宜
加设与墙厚宽敞100mm的加筋水泥砂浆边框或C15钢筋混凝土边框，其竖向钢筋应与墙体中预
留的拉结钢筋相连接。在内墙抹灰前，对于墙体上开设的管槽，当墙材为蒸压加气混凝土砌
块时应用加气混凝土砂浆（水r泥、灰膏、蒸压加气混凝土粉粒比例为1：1：3）分层填实；
当墙材为灰砂砖时，可用1：2水泥砂浆分层填实。最后还须用300mm宽φ0.4～φ0.5镀锌网
（孔径20mm×20mm）钉牢。砌体应在砌筑完成7天后方可进行墙面抹灰，抹灰前砌体基层应
用水泥砂浆拉毛一遍，以增强抹灰与墙体的粘结。
(6) 《砌体结构设计规范》GB50003—2001第6.3.7条介绍了国外控制墙体开裂的有效经
验可供借鉴：在较长的墙体上设置控制缝，控制缝为单墙设缝，缝内用高弹性防水材料嵌缝
。该缝允许墙体沿墙长方向自己伸缩变形。对于蒸压加气砼砌块控制缝一般不应大于6m。控
制缝在我国系新作法，在应用上需结合工程实际，因为设置控制缝可能会影响建筑物室内外
的观感效果。
4、 结束语
由于新型墙材在我市应用时间较短，其开裂的原因较为复杂，我们采用“抗”、“放”
等措施虽然产生了较好的效果，但还不能完全避免墙体裂缝的产生。笔者希望能通过本文与
各位同行共同探讨此问题，共同促进工程质量的提高。
参考文献
[1]《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
[2]广东省标准《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》DBJ/T15－18－97
[3]广东省通用建筑标准设计《非承重砼小型砌块砌体构造》GJ005－1998
[4]肖亚明，砌体结构裂缝与控制问题研究综述，第三届全国工程学术会议论文集，1994
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