富斯乐耐涂硬顶H耐磨面层施工工艺

时间日期：2002-7-3 已被阅读次：[5944]

市一建　罗瑛玮　黄锦源

　　由澳大利亚投资，香港公司代理的外资工程——康宝顺药业有限公司综合制剂车间，由我司四分司施工。基础为预应力管桩基础。首层地面为桩承台直接支承的现浇砼粱板结构，面层采用了“富斯乐耐涂硬顶H”的新型耐磨硬化粉，此工艺的特点是基础与地面一次浇筑完；随后撒硬化粉，镘抹加工成形(如图)。

　　根据外资企业的要求，地面不但从桩台浇与地面层梁板一次浇筑完毕，而且面层的装饰层一起完成。这种工艺我司首次遇上，难度比较大，我们从工艺的要求中，分析了几个难点：一是施工时正值夏季，施工操作和施工质量容易因骤雨受到影响；二是夏季天气炎热，混凝土化太快而错过撒粉和镘抹机会；三是一次连续施工如何掌握地面标高和整体的平整、光滑度的质量。公司总工室与分司工程师室进行了专题研究，制定了施工方案，并得以实施，现将施工方案及实施介绍。

　　一、施工方案与实施

　　平整度的控制是地面最关键的一环，由于设备要求整个地坪的高程不得相差5mm，平整度(2m直尺)为2mm，所以必须设计一套平整度的控制网络。我们从几个方面考虑：(1)做好防雨、防暴晒措施，以保证施工时面层不受风雨、暴晒而造成开裂和粗糙现象；(2)制作一套平整度控制可调支架等工具，使整人地坪水平线控制在2mm以内；(3)引进地面镘抹机，滚压棍等机具，机械抹光与人工抹光相结合，以保证工程质量。

　　1、防雨措施

　　考虑整个地面从基础连地面层完成分为6块，每块约300m2，平均每2天完成一块，共需12天完成。因此，浇前必须与气象台联系，在确定无降雨的前提下方安排施工。另外，每块在施工前搭设防雨棚(采用移动式铺采条布)，使浇筑过程及地面面层抹光时免受雨水冲打，影响饰面质量(如图)。2、地面面层平整度可调支架方法

　　由于地坪为整体钢筋混凝土结构，其钢筋为连续性，块与块之间不能完全断开，分隔缝位置用模板及泡沫板断开作施工缝处理。为了解决地面平整度，每块浇筑前先安装Φ25水管在平面分成等宽度的浇筑带(宽约4m)，水管下安装在支架上，支架设套管及可调螺栓，每600mm一支。每支点采用准仪分别进行调正，由技术部门进行复检，使水管面误差在1mm内，方可进行浇筑砼，浇筑后用滚压棍架在两边水管上复滚压，然后用平直的铝合金枋(6m)认真推平(如图)

　　3、浇筑砼工序

　　浇筑砼前应控制好初凝与终凝的时间，先试配后施工，采用泵送砼，坍落度为14～16cm，掺缓凝减水剂，初凝时间(平均温度30℃)在6～8小时内。保证了充裕时间进行面层装饰层的施工，利用晚上避免白天太阳对浇筑影响，每小块施工时间在晚上12时开始浇筑，泵送每台班为20～25m3，每块为120m3，共需6～7小时，第二天上午浇筑完毕。

　　4、装饰层施工

　　装饰层的施工在砼初凝后进行(约在砼浇筑6小时)，先在面层撒放硬化粉，用量控制在每平方米5公斤，撒放时必须均匀。待粉层吸透水后(约20分钟)用镘抹机进行初步磨面，随后用长枋反复刮平，刮平后待表面终凝前进行压光(人踩上去稍有脚印为准)，磨光先用机压光，然后用人工灰匙压光，直到面层密实无砂眼，光滑为止。

　　5、施工缝处理及养护

　　每块之间的施工缝接口用灰匙压实，使接口平顺，待整体完成后在缝内(留缝必须准确)，用锯机锯锯出分格缝，上海油膏填缝。每块完成24小时后蓄水养护七天以上。

　　二、结论

　　该工程地面平整光滑，平整度在±2mm以内，质量好，此工艺不但能解决地面的空鼓，砂眼等通病，而且节约水泥砂层的材料，适用于防尘、耐磨性较高的车间、仓库地面。

　　参考文献：建筑分项工程施工工艺标准、建筑施工规范、建筑机械手册

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