某国际广场地下连续墙施工措施浅谈

 
时间日期:2009-5-5        已被阅读次:[7089]
 
广东省六建集团有限公司 莫家浩

  [摘 要] 本文通过工程实例探讨地下连续墙施工的一些综合措施,并取得了较好的效果。
  [关键词] 地下连续墙 施工技术

  一、前言
  随着社会经济的高速发展,地下工程的发展也越来越快,这样,对建筑超深基坑支护结构提出了更高的要求。从技术、经济方面考虑,地下连续墙(基坑支护和地下室外墙两墙合一)在开挖深度大、面积大的超深基坑支护的应用上越来越普及。本文谨就某国际广场地下连续墙的施工实例,探讨地下连续墙施工的一些综合措施。
  二、工程概况
  某国际广场位于佛山市禅城区城门头西路与汾江西路交汇处,楼高52层,总高度约200m,设三层地下室,-3层地下室地板面标高为-11.38m。工程地下连续墙周长为125.2m,划分为23个槽段,墙厚为800mm,衬墙厚为200mm;地下连续墙水下砼强度等级为C30,抗渗等级S8;地下连续墙防水等级为二级。三、施工措施
  3.1导墙修筑
  导墙虽然是挖槽前的临时结构,但对挖槽起着重要作用。导墙对容易塌陷的地表土起挡土墙的作用;同时作为测量的基准,规定了槽段的位置,在导墙标注单元槽段的分界线,也作为测量挖槽标高、垂直度和精度的基准;导墙也作为重物的支承,如冲击式钻机、钢筋笼等搁置的支点;导墙还可以存储泥浆用。
  导墙的形式拟为"┑┏"型,高度为1.5m和2m两种,厚度为200mm,并高出地面150mm。为保证地下连续墙的厚度,导墙内净距控制为850mm,比设计墙厚大50mm。导墙施工分段进行,每段长度约30-50m。当导墙的砼强度达设计强度的75%时,即可进行成槽施工。
  3.2泥浆制备和使用
  由于本工程粉砂层和圆砾层等自稳定性较差的土层较厚,故泥浆的比重适当提高,控制在1.3左右,保证槽壁的稳定。并采用膨润土造浆。膨润土在使用前需经过取样进行泥浆配比试验和物理分析,还要进行化学分析和岩矿鉴定。膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水,掺合物主要有羧甲基纤维素(CMC)和烧碱(Na2CO3),分别起增大泥浆粘度和增多膨润土颗粒表面吸附的负电荷的作用。膨润土配比见下表。将挑选合格的膨润土放入泥浆搅拌机进行充分搅拌6-8min,并存放泥浆池24s以上使之充分水化后,才能使用。对再生利用的泥浆,因其已受污染性能恶化,要适当掺入一定量的CMC和烧碱。
膨润土造浆配比表(占水的百分比)
  3.3成槽施工
  1、槽段开挖前,应先试成槽,以检验泥浆的配比、成槽机的选型,并复核地质资料与施工现场的地质是否相符。
  2、槽段开挖采用跳跃施工的方法,先施工1、3、5…槽段(称为Ⅰ期槽段),后施工2、4、6…槽段(称为Ⅱ期槽段)。
3、成槽机械采用液压抓斗,以冲击式钻机配合入岩。入岩后,换用冲击式钻机冲钻成孔先用圆锤成孔,再用方锤修孔、扫孔,将一连串圆形钻孔修成条形的连续墙槽孔。
  4、成槽过程中采用泥浆循环法清渣,即将皮管通向孔底并泵进新浆,使泥渣上浮,最后采用抓斗清孔。清孔后保证泥渣厚度<100mm,保持1s内槽底泥浆比重<1.15。
  3.4钢筋笼制作和吊放
  1、为了保证钢筋笼平直,在制作之前,根据施场地情况及工程进度要求,在本工程场内建造专用的钢筋笼制作平台,平台必须水平、牢固。钢筋保护层定位块采用3mm厚的500mm×150mm钢板制作,并沿深度方向间距为3000mm,沿水平方向间距为1500mm,确保钢筋笼保护层厚度和钢筋笼在槽段内的定位。
  2、为了钢筋笼在吊运过程中具有足够的刚度,在纵向钢筋桁架吊点与主筋平面之间焊上斜向拉筋和用横撑补强。钢筋笼制作时必须预留砼导管的插入位置。钢筋笼在底端0.5m范围内的厚度方向上做收口处理,以确保钢筋笼能顺利放入槽内。在槽段接头清刷、清槽、换浆合格后及时吊放入槽。
  3、钢筋笼起吊及入槽不能产生不可恢复的变形。钢筋笼的起吊采用主副两台吊机整体起吊的方式,由于钢筋笼较长较重,主吊起重机采用80t履带起重机。
  3.5水下砼灌注
  水下砼灌注使用3mm厚钢板制作成顺直、密封的Φ250mm导管,导管最底端段长度大于4m,采用两跟导管同时灌注。灌注时,首批入槽砼量应不小于5.0m3,以保证开塞后导管埋管深度不小于0.5m。砼面上升速度不小于2m/h,槽内两跟导管外的砼面高低差不大于0.3m;中途因故停顿时间小于30min,导管埋深控制在2-4m之间,导管间距不大于3m,导管距槽段两端不大于1.5m,以保证水下砼灌注的质量。
  3.6接头形式及处理
  为保证地下连续墙各槽段之间具有良好的防渗性能,本工程采用工字钢的接头形式。工字钢接头采用10mm厚钢板焊接而成,高度为680mm,在Ⅰ期槽段一侧翼板宽度为150mm,在Ⅱ期槽段一侧翼板宽度为250mm,Ⅰ期槽段连续墙钢筋笼水平筋要与工字钢板焊接,Ⅱ期槽段钢筋笼鱼嘴伸入工字钢内,整个连续墙具有较好的稳定性。
  工字钢接头处由于容易夹泥,影响砼的质量,是渗漏的薄弱环节,连续墙接头处的淤泥要认真细致地用接头刷清刷干净,接头刷紧贴工字钢垂直上下清刷,直至接头刷 上无泥为止。为防止Ⅰ期槽段砼浇注时渗流入Ⅱ期槽段,影响Ⅱ期槽段钢筋笼的安放和接头处的冲刷干净,难以保证接头处的砼质量。故在Ⅰ期槽段工字钢外侧要绑扎上塑料泡沫。为防止上浮泡沫必须要绑扎牢固,并回填砂包或粘土包封闭。工字钢接头示意如下图所示。
  四、实施效果
  目前工程主体结构已完成,通过深基坑的监测,各项指标均在受控范围内;而且,连续墙无出现渗漏现象。通过预先制定的各种措施严格控制下,保证了地下连续墙(基坑支护和地下室外墙两墙合一)的质量,降低工程成本,效果理想。
  五、结束语
  实践证明,在地下连续墙超深基坑支护结构施工中通过采取一系列的施工措施,既保证工程质量,又保证施工安全和进度,而且降低工程成本。说明工程质量的保证重点在于制定各工序有效的施工措施,确保各工序的施工质量。做好每一个细节才是精品工程的保证。

  参考文献
  [1] 建筑施工手册(第三版) 中国建筑工业出版社
     
 
 
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